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他社のIT導入事例を参考に、気になる製品を比較!

生産管理システム導入事例集

生産管理システム導入事例とは?

ITトレンドに掲載している製品を導入した企業の紹介をしています。導入の目的、効果、選定のポイントを記載しているので、導入のイメージがしやすく検討の参考になります。

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複数拠点の在庫見える化!ハンディ端末で棚卸工数560時間削減

導入企業の業種/企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業-

導入の決め手
  • 拠点ごとに異なる在庫管理体制を統一し、海外拠点の在庫も見える化も目指したい

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バーコード管理でリアルタイム在庫把握とロットトレースが可能に

導入企業の業種/企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業-

導入の決め手
  • 紙とエクセルによる材料の在庫管理で、実在庫とのズレが顕在化

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一本釣り鰹と繊細な加工が自慢 利益重視の計画生産を目指す

導入企業の業種/企業規模食料品製造業-

導入の決め手
  • 製造工程に適した機能や未来を見通せる機能、コスト パフォーマンスの良さ

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ワンストップソリューションの実現へ TPiCSで攻めの生産管理

導入企業の業種/企業規模電気機械器具製造業-

導入の決め手
  • 機能面に関して、自分たちの要望に対応でき、自由度がある
  • 情報公開の仕方がわかりやすい

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TPiCSの活用で購買部門の工数が4割減 仕事の属人化解消も進む

導入企業の業種/企業規模家具・装備品製造業-

導入企業株式会社伸晃
導入の決め手
  • TPiCSの持つ柔軟性

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TPiCSを社内共通言語に ムダ取りや工期短縮などで成果

導入企業の業種/企業規模金属製品製造業-

導入の決め手
  • 軽さと柔軟性(汎用性)が魅力

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手書き&エクセル入力がゼロに。迅速な生産調整で生産性向上

導入企業の業種/企業規模プラスチック製品製造業(別掲を除く)-

TPiCSの活用で利益重視の計画生産を目指す

導入企業の業種/企業規模飲料・たばこ・飼料製造業-

導入の決め手
  • 製造工程に適した機能や未来を見通せる機能

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在庫管理のシステム化で年間100万円の在庫削減

導入企業の業種/企業規模家具・装備品製造業-

導入の決め手
  • 社内DX化を進めたい社長の思いと、失敗を恐れない社風

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導入の決め手
  • 将来在庫が見える在庫管理で、生産計画と紐づいた発注業務を実現したかった

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導入の決め手
  • 運用イメージに適切な機能の搭載と担当者の細かなフォロー

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導入の決め手
  • SIベンダーからの推奨内容と自分たちがTPiCSでやりたいことがマッチしていた

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システムを見直しし、生産管理のあるべき姿を追求

導入企業の業種/企業規模業務用機械器具製造業-

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導入の決め手
  • TPiCS のキャッチフレーズの「攻撃型生産管理システム」という言葉
  • 量産品にも一品にも対応でき、各データをCSVにして見たい形に容易に加工できる

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自走型の生産管理が定着 納期遵守率・製造リードタイムも大幅改善

導入企業の業種/企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業-

導入の決め手
  • TPiCSを熟知し、保守・メンテナンスも専門エンジニアが対応してくれるベンダーの存在
  • 機能が豊富な割に価格がリーズナブル、高い汎用性も魅力

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導入の決め手
  • 内製の生産管理システムだと製品別原価計算が難しいと判断

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人での管理からシステム管理へ

導入企業の業種/企業規模業務用機械器具製造業-

導入の決め手
  • TPiCSが世の中に認められたステム
  • 汎用性の高い生産管理システムでカスタマイズせずに導入できる

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棚卸工数を1000時間規模で削減!発注ミス防止やロットトレース強化

導入企業の業種/企業規模業務用機械器具製造業-

導入の決め手
  • 紙・エクセルでの棚卸しや発注業務の負荷が大きく、現場もシステム化したかった

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IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは生産管理の製品導入事例一覧です。導入の目的、効果、導入時の決め手をまとめていますので、気になる事例は詳細をご覧ください。生産管理の製品導入を検討をしている企業様は、ぜひ参考にしてください。
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