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生産管理システム導入事例集

生産管理システム導入事例とは?

ITトレンドに掲載している製品を導入した企業の紹介をしています。導入の目的、効果、選定のポイントを記載しているので、導入のイメージがしやすく検討の参考になります。

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不透明な進捗状況を見える化 業務のペーパレス化も進む

導入企業の業種/企業規模金属製品製造業-

導入の決め手
  • 進捗管理が明確に把握できスムーズに問題工程の改善ができる

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導入の決め手
  • 属人的な在庫管理で、担当者の負荷が大きかった

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いちばん大事なのは「価格」ではなく「やりたいことができること」

導入企業の業種/企業規模輸送用機械器具製造業-

導入の決め手
  • 現状と一致する、根拠あるシステム上の数値表示
  • フィット&ギャップ分析をはじめとした、事前ヒアリングの手厚さ

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在庫管理の一元化と属人化の課題を一挙に解決

導入企業の業種/企業規模家具・装備品製造業-

導入企業株式会社藤山
導入の決め手
  • より高度なシステムへの移行と属人化業務を解消したい

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導入の決め手
  • 将来在庫が見える在庫管理で、生産計画と紐づいた発注業務を実現したかった

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売上は伸びても、在庫は適正を維持 在庫の見える化を実現

導入企業の業種/企業規模輸送用機械器具製造業-

導入の決め手
  • 導入ユーザーへの見学
  • スムーズに動きパソコンライクで使いやすい

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ワンストップソリューションの実現へ TPiCSで攻めの生産管理

導入企業の業種/企業規模電気機械器具製造業-

導入の決め手
  • 機能面に関して、自分たちの要望に対応でき、自由度がある
  • 情報公開の仕方がわかりやすい

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TPiCSの活用で利益重視の計画生産を目指す

導入企業の業種/企業規模飲料・たばこ・飼料製造業-

導入の決め手
  • 製造工程に適した機能や未来を見通せる機能

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導入の決め手
  • カスタマイズの柔軟性
  • フォーキャストの充実

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導入の決め手
  • 製造量の増加で、エクセル管理だった所要量計算のシステム化が必要に

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速くてシンプルな生産管理が奏功 労務費換算8割強のコストダウンを実現

導入企業の業種/企業規模情報通信機械器具製造業-

導入の決め手
  • マスターのスムーズな移行と項目追加が可能で気になっていたことがクリアされる
  • 使う機能と使わない機能との取捨て選択が可能

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自走型の生産管理が定着 納期遵守率・製造リードタイムも大幅改善

導入企業の業種/企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業-

導入の決め手
  • TPiCSを熟知し、保守・メンテナンスも専門エンジニアが対応してくれるベンダーの存在
  • 機能が豊富な割に価格がリーズナブル、高い汎用性も魅力

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導入の決め手
  • 旧システムで動かしている業務がすべて行えること
  • 追加開発費用なく設定で柔軟にカスタマイズ対応ができること

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一本釣り鰹と繊細な加工が自慢 利益重視の計画生産を目指す

導入企業の業種/企業規模食料品製造業-

導入の決め手
  • 製造工程に適した機能や未来を見通せる機能、コスト パフォーマンスの良さ

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TPiCSを社内共通言語に ムダ取りや工期短縮などで成果

導入企業の業種/企業規模金属製品製造業-

導入の決め手
  • 軽さと柔軟性(汎用性)が魅力

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発注業務のペーパーレス化・効率化で年間1210時間の工数削減!

導入企業の業種/企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業-

導入の決め手
  • 受注数増加に伴い発注業務の負荷も増え、システム化による効率化が必要になった

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在庫管理のシステム化で年間100万円の在庫削減

導入企業の業種/企業規模家具・装備品製造業-

導入の決め手
  • 社内DX化を進めたい社長の思いと、失敗を恐れない社風

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IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは生産管理の製品導入事例一覧です。導入の目的、効果、導入時の決め手をまとめていますので、気になる事例は詳細をご覧ください。生産管理の製品導入を検討をしている企業様は、ぜひ参考にしてください。
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