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生産管理システム導入事例集
生産管理システム導入事例とは?
ITトレンドに掲載している製品を導入した企業の紹介をしています。導入の目的、効果、選定のポイントを記載しているので、導入のイメージがしやすく検討の参考になります。
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管理精度を大幅に向上 地元で評判の生産管理の先進企業に
導入企業の業種/企業規模業務用機械器具製造業-
脱エクセル管理!受注案件単位の在庫管理はそのままに、工数とミス削減
導入企業の業種/企業規模情報サービス業-
システムが軌道に乗り、計画課全員が業務に精通。月末処理もスムーズに
導入企業の業種/企業規模機械器具卸売業-
ワンストップソリューションの実現へ TPiCSで攻めの生産管理
導入企業の業種/企業規模電気機械器具製造業-
適切な購買・在庫管理で業務効率が向上
導入企業の業種/企業規模生産用機械器具製造業-
在庫・作業進捗の一元管理!スモールスタートで管理方法を統一
導入企業の業種/企業規模プラスチック製品製造業(別掲を除く)-
自走型の生産管理が定着 納期遵守率・製造リードタイムも大幅改善
導入企業の業種/企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業-
導入企業住友電工電子製品(深圳)有限公司
導入の決め手
- TPiCSを熟知し、保守・メンテナンスも専門エンジニアが対応してくれるベンダーの存在
- 機能が豊富な割に価格がリーズナブル、高い汎用性も魅力
数千万円の既存システムを置き換え、業務効率も組織も大幅改善
導入企業の業種/企業規模金属製品製造業-
誤使用・誤投入、年間損失額0に!ハンディ端末で工数削減・属人化解消
導入企業の業種/企業規模化学工業-
年間3000時間以上の工数削減!期限管理の精緻化で品質管理強化
導入企業の業種/企業規模化学工業-
生産活動に余裕が生まれ 残業も減。40%超えだった納期遅れがほぼゼロに
導入企業の業種/企業規模業務用機械器具製造業-
将来在庫の自動計算で発注の負担を削減!生産計画と在庫を紐づける管理
導入企業の業種/企業規模化学工業-
バーコード管理による在庫見える化で、人的ミス削減と脱・属人化
導入企業の業種/企業規模機械器具小売業-
所要量計算の手間を年間100時間削減!既存システムと共存し課題解決
導入企業の業種/企業規模化学工業-
在庫の見える化と年間1000時間以上の工数削減に成功!
導入企業の業種/企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業-
導入企業株式会社大日光・エンジニアリング
導入の決め手
- 業績拡大に伴う在庫増や顧客の要望で従来のアナログ管理を脱却する必要があった
TPiCSの活用で購買部門の工数が4割減 仕事の属人化解消も進む
導入企業の業種/企業規模家具・装備品製造業-
製品原価の把握や納期管理で効果 さらなる精度の向上を狙う
導入企業の業種/企業規模金属製品製造業-
生産担当者の負担大幅減、人的ミスの軽減へも効果あり
導入企業の業種/企業規模金属製品製造業-
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IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは生産管理の製品導入事例一覧です。導入の目的、効果、導入時の決め手をまとめていますので、気になる事例は詳細をご覧ください。生産管理の製品導入を検討をしている企業様は、ぜひ参考にしてください。
