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TPiCS-X
生産管理システム

TPiCS-Xとは?価格や機能・使い方を解説

攻撃型生産管理システム

株式会社 ティーピクス研究所
全体満足度★★★★4.6(5件)
カテゴリ平均満足度★★★★4.4
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スマートFSmart生産管理システム生産革新 Fu-jin
対応機能
製造全般
組立・加工
プロセス製造
生産計画
需要予測
資材管理

事例

関係者全員で業務改善活動 決算処理や棚卸しの迅速化などで成果

関係者全員で業務改善活動 決算処理や棚卸しの迅速化などで成果
導入企業
綾目精機株式会社
業種
金属製品製造業
従業員規模
39人
事業内容
金属精密切削加工 取扱製品:印刷機部品、工作機械部品、産業機械部品、放射光設備部品、超電導関連部品
導入前の課題
日創プロニティとの経営統合を機にTPiCSを導入
選定ポイント
単純なパッケージソフトではなく、複雑で多岐に渡る製造工程の管理が可能
導入後の結果
棚卸しが4日→1.5日ですむように
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ワンストップソリューションの実現へ TPiCSで攻めの生産管理

ワンストップソリューションの実現へ TPiCSで攻めの生産管理
導入企業
株式会社キョウデンプレシジョン
業種
電気機械器具製造業
従業員規模
324人
事業内容
プリント基板実装、メカ部品、メカユニット及びその他のユニット組立・製造
導入前の課題
使うだけの生産管理 事業ごとに三者三様の状況を打開したい
選定ポイント
自由度が高い機能 情報公開方法が明瞭
導入後の結果
分散・集中のバランスのとれたシステムを実現。 守りから攻めの生産管理へ。
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製造ルールが徹底され工程の遅れが減少

製造ルールが徹底され工程の遅れが減少
導入企業
株式会社ナベヤ
業種
金属製品製造業
従業員規模
206名
事業内容
精密治具、治具システム、専用治具(設計製作)、精密マシンバイス、メカニカルパーツ、除振・防振製品、精密定盤、作業工具、鋳造部品、梵鐘・半鐘
導入前の課題
手計算に頼っている生産管理の改善
選定ポイント
製造力強化を目標にTPiCSを導入
導入後の結果
システムが原因の納期遅れがゼロに
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生産活動に余裕が生まれ 残業も減。40%超えだった納期遅れがほぼゼロに

生産活動に余裕が生まれ 残業も減。40%超えだった納期遅れがほぼゼロに
導入企業
株式会社富士
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
30名
事業内容
農業機械、産業機械、装置、部品の製造、販売
導入前の課題
「高い技術力」「専門性が高い仕事」の反面、業務の効率化が弱みに
選定ポイント
しっかりとしたコンセプト 最もやりたい個別受注品の工程管理が可能であること
導入後の結果
社内ルールを徹底し精度の高い生産管理を実現 4割超だった納期遅れが実質ゼロに
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システムが軌道に乗り、計画課全員が業務に精通。月末処理もスムーズに

システムが軌道に乗り、計画課全員が業務に精通。月末処理もスムーズに
導入企業
金陵電機株式会社
業種
機械器具卸売業
従業員規模
149名(2018年3月現在)
事業内容
【開発・販売部門】 産業用無線システム・設備診断システムの設計及び製作・販売、他開発関係 [主な取扱品] テレコン、設備診断機器、衝撃振動記録装置【代理店部門】 電気機器販売 [代理店契約メーカー] ●株式会社安川電機 ●アジレント・テクノロジー株式会社 ●横河電機株式会社 ●シャープ株式会社 ●アンリツ株式会社 ●株式会社金陵製作所 [主な取扱品] 各種電動機、制御機器、各種産業機械、工作機械用マイコン、シーケンスコントローラ、各種電気計測器、各種工業用計器、各種化学分析機器 【輸入部門】 OI Analytical社、Syft社 契約製品販売
導入前の課題
事業譲渡を機に生産管理が必要に
選定ポイント
価格性能比に優れ、カスタマイズ対応が柔軟だった
導入後の結果
生産管理システムが軌道に乗り、計画課全員が業務に精通。月末処理もスムーズに
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自走型の生産管理が定着 納期遵守率・製造リードタイムも大幅改善

自走型の生産管理が定着  納期遵守率・製造リードタイムも大幅改善
導入企業
住友電工電子製品(深圳)有限公司
業種
電子部品・デバイス・電子回路製造業
従業員規模
7500人
事業内容
電子ワイヤー製品、FPC製品等の製造・販売
導入前の課題
自走型工場へ変貌し生産管理強化の必要性
選定ポイント
TPiCSの優れた機能と専門エンジニアによる手厚いサポート体制
導入後の結果
納期遵守率が98%まで向上、LTの短縮も進む
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不透明な進捗状況を見える化 業務のペーパレス化も進む

不透明な進捗状況を見える化  業務のペーパレス化も進む
導入企業
渋谷工業株式会社
業種
金属製品製造業
従業員規模
230人
事業内容
・錠前 ・建築用金物サプライヤー ・作機械の制御盤カバーケース
導入前の課題
進捗管理が課題に。希望通りの納期ができず
選定ポイント
展示会の資料を比較して社内一致で『これなら使えそうだ』
導入後の結果
進捗状況の見える化を実現
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TPiCSの活用で購買部門の工数が4割減 仕事の属人化解消も進む

TPiCSの活用で購買部門の工数が4割減  仕事の属人化解消も進む
導入企業
株式会社伸晃
業種
家具・装備品製造業
事業内容
・厨房用樹脂/金属製品 ・キッチン・バス・サニタリー用製品 ・レンジフード用フィルター ・ベラスコート塗装および関連製品 ・特定電気用品、健康機器関連 ・Belcaブランド家庭日用品 ・上記の企画/開発/設計/製造/販売および輸入/販売業務 ・LED照明器具
導入前の課題
生産管理システムを新しい時代に見合うものに
選定ポイント
繰返生産や個別受注生産が混在していても対応可能
導入後の結果
従来と比較して工数が4割減
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システムを見直しし、生産管理のあるべき姿を追求

システムを見直しし、生産管理のあるべき姿を追求
導入企業
株式会社桜井製作所
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
連結 394名 単体 256名 (内 正社員214名) ※2019年6月1日現在
事業内容
工作機械の製造販売、生産ラインのエンジニアリング 自動車・オートバイの部品加工 航空機及び飛しょう体用の金属機械加工部品の製造
導入前の課題
TPiCSの使い方が間違っていた
選定ポイント
社長の決断、そして二人の専門家との出会い
導入後の結果
在庫の把握から生産計画、原価計算の自動化へ 生産管理のあるべき姿を追求
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TPiCSの活用で利益重視の計画生産を目指す

TPiCSの活用で利益重視の計画生産を目指す
導入企業
明神水産 株式会社
業種
飲料・たばこ・飼料製造業
事業内容
・食料品製造(鰹のたたき) ・鰹の一本釣り ・居酒屋経営
導入前の課題
商品の個別原価の正確な把握と未来需要を先読みできる計画管理の環境
選定ポイント
製造工程に適した機能や未来を見通せる機能、それらを含めたコストパフォーマンスの良さ
導入後の結果
自前で精度の高い見通しが立てられるように
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生産管理システム

生産管理システムとは?

生産管理システムは、生産現場の納期や数量、場所、工数の計画と管理を効率化するツールです。これにより、在庫の削減、納期短縮、生産過剰や不足の防止が可能となり、生産管理部門や製造部門での業務効率化に貢献します。選定時には、自社の生産方式(例:個別受注生産や繰り返し生産など)に合ったシステムを選ぶことが重要です。また、工程管理やスケジュール管理など必要な機能を確認し、クラウド型システムを活用することで初期投資を抑え、柔軟な運用が可能となります。

比較表つきの解説記事はこちら
生産管理システムを生産タイプ別に比較!ランキング・機能・メリット・選び方も紹介

製品概要

対象従業員規模全ての規模に対応対象売上規模全ての規模に対応
対象業種全業種対応
提供形態オンプレミス / クラウド / パッケージソフト
参考価格1,200,000円 ~ 5,000,000円
参考価格補足最小構成価格(税別)
 繰返生産システム(110万円)+稼動ライスンス1台(10万円)
 製番管理システム(110万円)+稼動ライスンス1台(10万円)
 fMRP製番管理システム(160万円)+稼動ライスンス1台(10万円)
サポート体制電話 / メール
サポート対応時間/日平日9:30~12:00、13:00~16:30

IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは、株式会社 ティーピクス研究所の 『攻撃型生産管理システム TPiCS-X』(生産管理システム)に関する詳細ページです。製品の概要、特徴、詳細な仕様や動作環境、提供元企業などの情報をまとめています。気になる製品は無料で資料請求できます。

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